為了避免振動電機(jī)各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機(jī)中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機(jī)會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機(jī)輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機(jī)與電機(jī)連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機(jī)翹起。

　?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　　（3）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。

　　由于防爆振動電機(jī)過熱引起的故障帶來的安全隱患不容忽視，因此迫切需要通過監(jiān)測電機(jī)的溫度和振動狀況，提前發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。在工程應(yīng)用中，溫度監(jiān)測占有十分重要的地位，以熱電偶、鉑合金和半導(dǎo)體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點，在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?！〉?，由于傳統(tǒng)電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響，不能正確測量防爆振動電機(jī)內(nèi)部溫度的變化，從而導(dǎo)致誤報溫度、設(shè)備保護(hù)滯后的現(xiàn)象。

防爆振動電機(jī)如何防腐蝕

使用三聚醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。防爆振動電機(jī)采用不含揮發(fā)性酸的漆。防爆振動電機(jī)選擇耐水解性好的漆。防爆振動電機(jī)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。防爆振動電機(jī)盡量使用無溶劑漆。如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。